Rulmanlar, çoğu dönen ekipmanda kullanılması gereken parçalardır.Rulman hasarı da yaygındır.Peki soyulma, yanık gibi sorunlar nasıl çözülür?
soymak
fenomen:
Koşu yüzeyi soyulur, soyulduktan sonra belirgin dışbükey ve içbükey şekil gösterir
nedeni:
1) Aşırı yükün yanlış kullanımı
2) Kötü kurulum
3) Mil veya yatak kutusunun zayıf doğruluğu
4) Boşluk çok küçük
5) Yabancı cisim girişi
6) Pas oluşur
7) Anormal yüksek sıcaklıktan kaynaklanan sertlikte azalma
Miktar:
1) Kullanım koşullarını yeniden inceleyin
2) Yatağı yeniden seçin
3) Açıklığı yeniden gözden geçirin
4) Milin ve yatak kutusunun işleme doğruluğunu kontrol edin
5) Rulmanın etrafındaki tasarımı inceleyin
6) Kurulum yöntemini kontrol edin
7) Yağlayıcıyı ve yağlama yöntemini kontrol edin
2. Yanıklar
Olgu: Rulman ısınır ve renk değiştirir ve ardından yanar ve dönemez
nedeni:
1) Boşluk çok küçük (deforme olmuş parçanın açıklığı dahil)
2) Yetersiz yağlama veya uygun olmayan yağlama maddesi
3) Aşırı yük (aşırı ön yük)
4) Silindir sapması
Miktar:
1) Uygun boşluğu ayarlayın (boşluğu artırın)
2) Enjeksiyon miktarını sağlamak için yağlayıcı tipini kontrol edin.
3) Kullanım koşullarını kontrol edin
4) Konumlandırma hatalarını önleyin
5) Rulmanın etrafındaki tasarımı kontrol edin (yatağın ısınması dahil)
6) Rulman montaj yöntemini iyileştirin
3. Çatlak kusurları
Olgu: Kısmen yontulmuş ve çatlamış
nedeni:
1) Darbe yükü çok büyük
2) Aşırı girişim
3) Büyük soyma
4) Sürtünme çatlakları
5) Montaj tarafında düşük doğruluk (köşe yuvarlaklığı çok büyük)
6) Kötü kullanım (büyük yabancı cisimleri sokmak için bakır bir çekiç kullanın)
Miktar:
1) Kullanım koşullarını kontrol edin
2) Uygun paraziti ayarlayın ve malzemeyi kontrol edin
3) Kurulum ve kullanım yöntemlerini iyileştirin
4) Sürtünme çatlaklarını önleyin (yağlayıcıyı kontrol edin)
5) Rulmanın etrafındaki tasarımı kontrol edin
4. Kafes hasarlı
Olgu: gevşek veya kırık perçin, kırık kafes
nedeni:
1) Aşırı tork yükü
2) Yüksek hızlı dönüş veya sık hız değişiklikleri
3) Yetersiz yağlama
4) Yabancı cisim sıkışmış
5) Büyük titreşim
6) Kötü kurulum (eğik durumda kurulum)
7) Anormal sıcaklık artışı (reçine kafes)
Miktar:
1) Kullanım koşullarını kontrol edin
2) Yağlama koşullarını kontrol edin
3) Kafes seçimini yeniden inceleyin
4) Rulman kullanımına dikkat edin
5) Milin ve yatak kutusunun sertliğini inceleyin
5. Çizikler ve sıkışmalar
Olgu: Yüzey pürüzlüdür ve buna küçük çözünme eşlik eder;halka nervürleri ve silindir ucu arasındaki çiziklere sıkışma denir
nedeni:
1) Yetersiz yağlama
2) Yabancı cisim intrüzyonu
3) Rulman eğiminden kaynaklanan silindir sapması
4) Büyük eksenel yükün neden olduğu kaburga yüzeyinde yağ kırılması
5) Pürüzlü yüzey
6) Yuvarlanma elemanı büyük ölçüde kayar
Miktar:
1) Yağlayıcıları ve yağlama yöntemlerini yeniden inceleyin
2) Kullanım koşullarını kontrol edin
3) Uygun ön basıncı ayarlayın
4) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
5) Normal rulman kullanımı
6. Pas ve korozyon
Olgu: Yüzeyin bir kısmı veya tamamı paslanmış, yuvarlanan eleman hatvesi şeklinde paslanma
nedeni:
1) Kötü saklama koşulu
2) Yanlış paketleme
3) Yetersiz pas önleyici
4) Su, asit çözeltisi vb.
5) Yatağı doğrudan elle tutun
Miktar:
1) Depolama sırasında paslanmayı önleyin
2) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
3) Yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin
4) Rulman kullanımına dikkat edin
7. Aşınma
Olgu: Birleşme yüzeyinde kırmızı pas renkli aşındırıcı partiküller oluşur.
nedeni:
1) Yetersiz girişim
2) Rulman dönüş açısı küçük
3) Yetersiz yağlama (veya yağlama yok)
4) Kararsız yük
5) Taşıma sırasında titreşim
Miktar:
1) Parazit ve yağlayıcı kaplama durumunu kontrol edin
2) İç ve dış halkalar nakliye sırasında ayrı paketlenir ve ayrılamadığında ön sıkıştırma uygulanır.
3) Yağlayıcıyı yeniden seçin
4) Yatağı yeniden seçin
8. Giymek
Olgu: Genellikle aşınma ve aşınma izlerinin eşlik ettiği boyutsal değişikliklerle sonuçlanan yüzey aşınması
nedeni:
1) Yağlayıcıda yabancı madde
2) Yetersiz yağlama
3) Silindir sapması
Miktar:
1) Yağlayıcıyı ve yağlama yöntemini kontrol edin
2) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
3) Konumlandırma hatalarını önleyin
9. Elektrik korozyonu
Olgu: Yuvarlanma yüzeyi çukur şeklinde çukurlara sahiptir ve daha fazla gelişme olukludur
Sebep: yuvarlanan yüzeye enerji verildi
Önlemler: bir akım baypas valfi yapın;Akımın yatağın içinden geçmesini önlemek için yalıtım önlemleri alın
10. Girinti morlukları
Olgu: Sıkışmış katı yabancı cisimlerin neden olduğu yüzey çukurları veya kurulumda darbe ve çizikler
nedeni:
1) Katı yabancı cisimlerin girmesi
2) Soyma sayfasına tıklayın
3) Kötü kurulumdan kaynaklanan darbe ve düşme
4) Eğimli bir durumda kurun
Miktar:
1) Kurulum ve kullanım yöntemlerini iyileştirin
2) Yabancı maddelerin girmesini önleyin
3) Sac metalden kaynaklanıyorsa, diğer parçaları kontrol edin.
Gönderim zamanı: Eylül-06-2020