ဝက်ဝံပျက်စီးမှုကို ဆန်းစစ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်

Bearings များသည် rotating equipment အများစုတွင် အသုံးပြုရမည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။Bearing ပျက်စီးမှုသည် အဖြစ်များပါသည်။ဒါဆို အခွံခွာပြီး အပူလောင်တာလိုမျိုး ပြဿနာတွေကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

အခွံချွတ်ပါ။

ဖြစ်စဉ်-
အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် ခွာလိုက်သည် ၊ ခွာလိုက်ပြီးနောက် သိသာထင်ရှားသော ခုံးနှင့် ခုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြသသည်။
အကြောင်းရင်း:
1) ဝန်ကို အလွန်အကျွံ မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခြင်း။
2) တပ်ဆင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း။
3) ရိုးတံ သို့မဟုတ် bearing box ၏တိကျမှုညံ့ဖျင်းခြင်း။
4) ရှင်းလင်းချက် သေးငယ်လွန်းသည်။
5) ခန္ဓာကိုယ်ပြင်ပသို့ဝင်ရောက်ခြင်း။
၆) သံချေးတက်ခြင်း။
7) ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်ကြောင့် မာကျောမှု လျော့ကျခြင်း။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ပြန်လည်လေ့လာပါ။
2) bearing ကို ပြန်ရွေးပါ။
၃) ရှင်းလင်းမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
4) shaft နှင့် bearing box ၏ machining တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။
5) bearing ပတ်လည်ဒီဇိုင်းကိုလေ့လာပါ။
6) တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကိုစစ်ဆေးပါ။
7) ချောဆီနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
2. ပူလောင်ခြင်း။

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- ဝက်ဝံသည် အပူတက်လာပြီး အရောင်ပြောင်းကာ ပူလောင်ကာ လှည့်၍မရပါ။
အကြောင်းရင်း:
1) ရှင်းလင်းမှုသည် သေးငယ်လွန်းသည် (ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းကို ရှင်းလင်းခြင်းအပါအဝင်)
2) ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ချောဆီ
3) Excessive load (လွန်ကဲစွာကြိုတင်တင်ခြင်း)
4) Roller သွေဖည်ခြင်း။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) သင့်လျော်သောရှင်းလင်းရေးသတ်မှတ် (ရှင်းလင်းမှုကိုတိုးမြှင့်)
2) ထိုးဆေးပမာဏသေချာစေရန် ချောဆီအမျိုးအစားကို စစ်ဆေးပါ။
3) အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကိုစစ်ဆေးပါ။
4) နေရာချထားမှုအမှားများကိုကာကွယ်ပါ။
5) bearing ပတ်လည်ဒီဇိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ ( bearing ၏အပူအပါအဝင်)
6) bearing assembly method ကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

3. အက်ကွဲချို့ယွင်းချက်များ

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကွဲအက်သွားသည်
အကြောင်းရင်း:
1) သက်ရောက်မှုဝန်သည် ကြီးလွန်းသည်။
2) အလွန်အကျွံဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း။
3) ကြီးမားသောအခွံခွာခြင်း။
4) ပွတ်တိုက်အက်ကွဲကြောင်း
5) တပ်ဆင်သည့်ဘက်တွင် တိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း (ထောင့်ကျယ်လွန်းသည်)
6) အသုံးပြုမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း (ကြီးမားသော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို ထည့်သွင်းရန် ကြေးတူတူ)

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကိုစစ်ဆေးပါ။
2) သင့်လျော်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုသတ်မှတ်ပြီးပစ္စည်းကိုစစ်ဆေးပါ။
3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းနည်းလမ်းများတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်
4) ပွတ်တိုက်မှု အက်ကြောင်းများကို တားဆီးပါ (ချောဆီစစ်ဆေးပါ)၊
5) bearing ပတ်လည်ဒီဇိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ။
4. လှောင်အိမ်သည် ပျက်စီးနေသည်။

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- သံမှို ပြုတ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်း၊ လှောင်အိမ်ကွဲခြင်း။
အကြောင်းရင်း:
1) အလွန်အကျွံ torque ဝန်
2) မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ မြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှု
3) ချောဆီညံ့ခြင်း။
4) နိုင်ငံခြားကိုယ်ထည် ကပ်နေခြင်း၊
5) ကောင်းမွန်သောတုန်ခါမှု
6) တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း (တပ်ဆင်မှု အနေအထားတွင်)
၇) ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း (အစေးလှောင်အိမ်)၊

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကိုစစ်ဆေးပါ။
2) ချောဆီ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
၃) လှောင်အိမ်ရွေးချယ်မှုကို ပြန်လည်လေ့လာပါ။
4) ဝက်ဝံများအသုံးပြုမှုကို ဂရုပြုပါ။
5) shaft နှင့် bearing box ၏ ခိုင်မာမှုကို လေ့လာပါ။

5. ခြစ်ရာများနှင့် ကြောပိတ်ဆို့မှုများ

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မျက်နှာပြင်သည် သေးငယ်ကာ ပျော်ဝင်မှုနှင့်အတူ ကြမ်းတမ်းသည်။ring ribs နှင့် roller end အကြား ခြစ်ရာများကို jams ဟုခေါ်သည်။
အကြောင်းရင်း:
1) ချောဆီညံ့ခြင်း။
2) ခန္ဓာကိုယ်ပြင်ပသို့ဝင်ရောက်ခြင်း။
3) bearing tilt ကြောင့် roller ကွဲလွဲခြင်း။
4) ကြီးမားသော axial load ကြောင့် နံရိုးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီကျိုးခြင်း။
5) ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်
6) ဒြပ်စင်သည် အလွန်လျှောကျသွားသည်။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) ချောဆီများနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းများကို ပြန်လည်လေ့လာပါ။
2) အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကိုစစ်ဆေးပါ။
3) သင့်လျော်သောကြိုတင်ဖိအားကိုသတ်မှတ်ပါ။
4) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အားကောင်းစေခြင်း။
5) ပုံမှန် bearings ကိုအသုံးပြုခြင်း။

6. သံချေးနှင့်ချေး

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မျက်နှာပြင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အားလုံးသည် သံချေးတက်နေပြီး၊ ဒြပ်စင်အစေးပုံစံဖြင့် သံချေးတက်နေသည်
အကြောင်းရင်း:
1) ညံ့ဖျင်းသောသိုလှောင်မှုအခြေအနေ
2) မှားယွင်းသောထုပ်ပိုးမှု
3) သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆေး မလုံလောက်ပါ။
4) ရေ၊ အက်ဆစ်အရည်များ စသည်တို့ ဝင်ရောက်ခြင်း
5) bearing ကို လက်ဖြင့် တိုက်ရိုက် ကိုင်ပါ။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) သိုလှောင်နေစဉ်အတွင်း သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပါ။
2) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အားကောင်းစေခြင်း။
3) ချောဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
4) ဝက်ဝံများအသုံးပြုမှုကို ဂရုပြုပါ။
7. ပွန်းပဲ့ခြင်း။

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အနီရောင် သံချေးရောင်ရှိသော အနုမှုန်များကို မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။
အကြောင်းရင်း:
1) မလုံလောက်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း။
2) bearing swing angle သည် သေးငယ်သည်။
3) ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း (သို့မဟုတ် ချောဆီမပါခြင်း)
4) မတည်ငြိမ်သောဝန်
5) သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်တုန်ခါခြင်း။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) နှောင့်ယှက်မှုနှင့် ချောဆီအပေါ်ယံပိုင်း အခြေအနေအား စစ်ဆေးပါ။
2) အတွင်းနှင့်အပြင်ကွင်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း သီးခြားစီထုပ်ပိုးထားပြီး ၎င်းတို့ကို ခွဲခြား၍မရသောအခါတွင် ကြိုတင်ဖိသိပ်မှုကို သက်ရောက်သည်။
3) ချောဆီပြန်ရွေးပါ။
4) bearing ကို ပြန်ရွေးပါ။
8. ဝတ်ဆင်ပါ။

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- မျက်နှာပြင် ဟောင်းနွမ်းမှု၊ မကြာခဏ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု အမှတ်အသားများဖြင့် ပါ၀င်သော အတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။
အကြောင်းရင်း:
1) ချောဆီထဲတွင် နိုင်ငံခြားအရာများ
2) ချောဆီညံ့ခြင်း။
3) Roller သွေဖည်ခြင်း။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) ချောဆီနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
2) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အားကောင်းစေခြင်း။
3) နေရာချထားမှုအမှားများကိုကာကွယ်ပါ။
9. လျှပ်စစ်ချေး

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- လှိမ့်နေသောမျက်နှာပြင်တွင် တွင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော တွင်းများပါရှိပြီး နောက်ထပ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဖော့စွတ်ထားသည်။
အကြောင်းရင်း- လှိမ့်နေသော မျက်နှာပြင်သည် စွမ်းအင်ပြည့်နေသည်။
အစီအမံများ- လက်ရှိ bypass valve တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။bearing ၏အတွင်းပိုင်းသို့ လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြတ်သန်းခြင်းမှ တားဆီးရန် insulation အတိုင်းအတာများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

10. Indentation အမည်းစက်

ဖြစ်ရပ်ဆန်း- အစိုင်အခဲ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ကပ်နေသော သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်တွင်းများ
အကြောင်းရင်း:
1) အစိုင်အခဲပြည်ပရုပ်အလောင်းများဝင်ရောက်ခြင်း။
2) အခွံခွာထားသောစာရွက်ကိုနှိပ်ပါ။
3) တပ်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ပြုတ်ကျခြင်း။
4) inclined state တွင် install လုပ်ပါ။

ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများကို မြှင့်တင်ပါ။
၂) နိုင်ငံခြားမှ ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးခြင်း။
3) သတ္တုပြားကြောင့်ဖြစ်လျှင် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။