تجزیه و تحلیل و حل آسیب بلبرینگ

بلبرینگ ها قطعاتی هستند که باید در اکثر تجهیزات دوار استفاده شوند.آسیب بلبرینگ نیز امری عادی است.سپس چگونه می توان مشکلاتی مانند لایه برداری و سوختگی را حل کرد؟

پوست کندن

پدیده:
سطح در حال اجرا کنده می شود و پس از جدا شدن، شکل محدب و مقعر آشکار را نشان می دهد
دلیل:
1) استفاده نادرست از بار بیش از حد
2) نصب ضعیف
3) دقت ضعیف شفت یا جعبه یاتاقان
4) فاصله بسیار کم است
5) نفوذ جسم خارجی
6) زنگ زدگی رخ می دهد
7) کاهش سختی ناشی از دمای بالای غیر طبیعی

معیارهای:
1) شرایط استفاده را دوباره مطالعه کنید
2) یاتاقان را دوباره انتخاب کنید
3) در ترخیص کالا تجدید نظر کنید
4) دقت ماشینکاری شفت و جعبه بلبرینگ را بررسی کنید
5) طرح اطراف بلبرینگ را مطالعه کنید
6) روش نصب را بررسی کنید
7) روانکار و روش روانکاری را بررسی کنید
2. سوختگی

پدیده: یاتاقان گرم می شود و تغییر رنگ می دهد و سپس می سوزد و نمی تواند بچرخد
دلیل:
1) فاصله بسیار کوچک است (از جمله فاصله قسمت تغییر شکل یافته)
2) روانکاری ناکافی یا روان کننده نامناسب
3) بار بیش از حد (پیش بارگذاری بیش از حد)
4) انحراف غلتک

معیارهای:
1) فاصله مناسب را تنظیم کنید (افزایش فاصله)
2) نوع روان کننده را برای اطمینان از میزان تزریق بررسی کنید
3) شرایط استفاده را بررسی کنید
4) از خطاهای موقعیت یابی جلوگیری کنید
5) طراحی اطراف یاتاقان (از جمله گرم کردن بلبرینگ) را بررسی کنید.
6) روش مونتاژ بلبرینگ را بهبود بخشید

3. عیوب ترک

پدیده: تا حدی بریده شده و ترک خورده است
دلیل:
1) بار ضربه خیلی زیاد است
2) تداخل بیش از حد
3) لایه برداری بزرگ
4) ترک های اصطکاکی
5) دقت ضعیف در سمت نصب (دور گوشه خیلی بزرگ)
6) استفاده ضعیف (از چکش مسی برای وارد کردن اجسام خارجی بزرگ استفاده کنید)

معیارهای:
1) شرایط استفاده را بررسی کنید
2) تداخل مناسب را تنظیم کنید و مواد را بررسی کنید
3) روش های نصب و استفاده را بهبود بخشید
4) جلوگیری از ترک های اصطکاک (روان کننده را بررسی کنید)
5) طرح اطراف بلبرینگ را بررسی کنید
4. قفس آسیب دیده است

پدیده: پرچ شل یا شکسته، قفس شکسته
دلیل:
1) بار گشتاور بیش از حد
2) چرخش با سرعت بالا یا تغییرات مکرر سرعت
3) روانکاری ضعیف
4) جسم خارجی گیر کرده است
5) لرزش عالی
6) نصب ضعیف (نصب در حالت شیبدار)
7) افزایش غیرعادی دما (قفس رزین)

معیارهای:
1) شرایط استفاده را بررسی کنید
2) شرایط روغن کاری را بررسی کنید
3) انتخاب قفس را دوباره مطالعه کنید
4) به استفاده از بلبرینگ توجه کنید
5) سفتی شفت و جعبه یاتاقان را مطالعه کنید

5. خراش و گیر کردن

پدیده: سطح ناهموار است، همراه با انحلال کوچک.خراش بین دنده های حلقه و انتهای غلتک را جم می گویند
دلیل:
1) روانکاری ضعیف
2) نفوذ جسم خارجی
3) انحراف غلتک ناشی از شیب یاتاقان
4) شکستگی روغن در سطح دنده ناشی از بار محوری زیاد
5) سطح ناهموار
6) عنصر نورد به شدت می لغزد

معیارهای:
1) روان کننده ها و روش های روانکاری را دوباره مطالعه کنید
2) شرایط استفاده را بررسی کنید
3) پیش فشار مناسب را تنظیم کنید
4) عملکرد آب بندی را تقویت کنید
5) استفاده معمولی از بلبرینگ

6. زنگ زدگی و خوردگی

پدیده: قسمتی یا تمام سطح زنگ زده است، زنگ زده به شکل گام عنصر نورد.
دلیل:
1) شرایط نگهداری نامناسب
2) بسته بندی نامناسب
3) بازدارنده زنگ ناکافی
4) نفوذ آب، محلول اسید و غیره.
5) یاتاقان را مستقیماً با دست بگیرید

معیارهای:
1) از زنگ زدگی در حین نگهداری جلوگیری کنید
2) عملکرد آب بندی را تقویت کنید
3) روغن روان کننده را به طور منظم چک کنید
4) به استفاده از بلبرینگ توجه کنید
7. سایش

پدیده: ذرات ساینده رنگ زنگ قرمز روی سطح جفت گیری تولید می شوند
دلیل:
1) تداخل ناکافی
2) زاویه نوسان بلبرینگ کوچک است
3) روانکاری ناکافی (یا بدون روغن کاری)
4) بار ناپایدار
5) لرزش هنگام حمل و نقل

معیارهای:
1) تداخل و وضعیت پوشش روان کننده را بررسی کنید
2) حلقه های داخلی و خارجی در طول حمل و نقل به طور جداگانه بسته بندی می شوند و زمانی که نمی توان آنها را جدا کرد، پیش فشرده سازی اعمال می شود.
3) روان کننده را دوباره انتخاب کنید
4) یاتاقان را دوباره انتخاب کنید
8. پوشیدن

پدیده: سایش سطح، منجر به تغییرات ابعادی، اغلب با سایش و علائم سایش می شود.
دلیل:
1) مواد خارجی در روان کننده
2) روانکاری ضعیف
3) انحراف غلتک

معیارهای:
1) روان کننده و روش روانکاری را بررسی کنید
2) عملکرد آب بندی را تقویت کنید
3) از خطاهای موقعیت یابی جلوگیری کنید
9. خوردگی الکتریکی

پدیده: سطح نورد دارای گودال های گودال شکل است و توسعه بیشتر راه راه است.
دلیل: سطح نورد انرژی دارد
اقدامات: ساخت یک شیر بای پس جریان.اقدامات عایق را برای جلوگیری از عبور جریان از داخل یاتاقان انجام دهید

10. کبودی تورفتگی

پدیده: گودال های سطحی ناشی از گیرکردن اجسام جامد خارجی یا ضربه و خراش در هنگام نصب
دلیل:
1) نفوذ اجسام خارجی جامد
2) روی ورق لایه برداری کلیک کنید
3) ضربه و سقوط ناشی از نصب ضعیف
4) در حالت شیب دار نصب کنید

معیارهای:
1) روش های نصب و استفاده را بهبود بخشید
2) از ورود مواد خارجی جلوگیری کنید
3) اگر ناشی از ورق فلز است، سایر قسمت ها را بررسی کنید