Laagrid on osad, mida tuleb kasutada enamikus pöörlevates seadmetes.Tavaline on ka laagrikahjustused.Kuidas siis lahendada selliseid probleeme nagu koorimine ja põletused?
Koorima
nähtus:
Jooksupind on maha koorunud, pärast koorimist on see selgelt kumer ja nõgus
põhjus:
1) Ülemäärase koormuse ebaõige kasutamine
2) Halb paigaldus
3) Võlli või laagrikarbi halb täpsus
4) Kliirens on liiga väike
5) Võõrkeha sissetung
6) Tekib rooste
7) Ebanormaalselt kõrgest temperatuurist põhjustatud kõvaduse vähenemine
Meetmed:
1) Tutvu uuesti kasutustingimustega
2) Valige laager uuesti
3) Mõelge kliirens uuesti läbi
4) Kontrollige võlli ja laagrikarbi töötlemise täpsust
5) Uurige laagri ümber olevat konstruktsiooni
6) Kontrollige paigaldusviisi
7) Kontrollige määrdeainet ja määrimismeetodit
2. Põletused
Nähtus: laager kuumeneb ja muudab värvi ning seejärel põleb ega saa pöörlema hakata
põhjus:
1) Kliirens on liiga väike (kaasa arvatud deformeerunud osa kliirens)
2) Ebapiisav määrimine või sobimatu määrdeaine
3) Liigne koormus (liigne eelkoormus)
4) Rulli kõrvalekalle
Meetmed:
1) Seadke õige kliirens (suurendage kliirensit)
2) Kontrollige süstitava koguse tagamiseks määrdeaine tüüpi
3) Kontrollige kasutustingimusi
4) Vältige positsioneerimisvigu
5) Kontrollige laagri ümber olevat konstruktsiooni (kaasa arvatud laagri kuumutamine)
6) Täiustage laagrite kokkupanemise meetodit
3. Pragude defektid
Nähtus: osaliselt mõranenud ja mõranenud
põhjus:
1) Löögikoormus on liiga suur
2) Liigne segamine
3) Suur koorimine
4) Hõõrdepraod
5) Kehv täpsus paigaldusküljel (liiga suur nurk)
6) Halb kasutus (kasutage suurte võõrkehade sisestamiseks vasest haamrit)
Meetmed:
1) Kontrollige kasutustingimusi
2) Seadistage õiged häired ja kontrollige materjali
3) Täiustage paigaldus- ja kasutusmeetodeid
4) Vältige hõõrdumispragusid (kontrollige määrdeainet)
5) Kontrollige laagri ümber olevat konstruktsiooni
4. Puur on kahjustatud
Nähtus: lahtine või purunenud neet, katkine puur
põhjus:
1) Liigne pöördemomendi koormus
2) Kiire pöörlemine või sagedased kiiruse muutused
3) Kehv määrimine
4) Võõrkeha kinni jäänud
5) Suurepärane vibratsioon
6) Halb paigaldus (paigaldamine kaldus olekus)
7) Ebanormaalne temperatuuri tõus (vaigupuur)
Meetmed:
1) Kontrollige kasutustingimusi
2) Kontrollige määrimistingimusi
3) Uurige uuesti puuri valikut
4) Pöörake tähelepanu laagrite kasutamisele
5) Uurige võlli ja laagrikarbi jäikust
5. Kriimud ja ummistused
Nähtus: Pind on kare, sellega kaasneb väike lahustuvus;rõnga ribide ja rulli otsa vahel tekkivaid kriimustusi nimetatakse ummistusteks
põhjus:
1) Halb määrimine
2) Võõrkeha sissetung
3) Rulli läbipaine, mis on põhjustatud laagri kaldest
4) Suurest aksiaalkoormusest põhjustatud õlimurd ribi pinnal
5) kare pind
6) Veereelement libiseb tugevalt
Meetmed:
1) Uurige uuesti määrdeaineid ja määrimismeetodeid
2) Kontrollige kasutustingimusi
3) Seadistage sobiv eelrõhk
4) Suurendage tihendusjõudlust
5) Laagrite tavaline kasutamine
6. Rooste ja korrosioon
Nähtus: osa või kogu pind on roostetanud, roostetab veereelemendi sammuna
põhjus:
1) Halb säilivus
2) Vale pakend
3) Ebapiisav roosteinhibiitor
4) Vee, happelahuse vms sissetung.
5) Hoidke laagrit otse käega
Meetmed:
1) Vältida roostetamist ladustamise ajal
2) Suurendage tihendusjõudlust
3) Kontrollige regulaarselt määrdeõli
4) Pöörake tähelepanu laagrite kasutamisele
7. Hõõrdumine
Nähtus: paarituspinnale tekivad punase roostevärvi abrasiivsed osakesed
põhjus:
1) Ebapiisavad häired
2) Laagri pöördenurk on väike
3) Ebapiisav määrimine (või määrimine puudub)
4) Ebastabiilne koormus
5) Vibratsioon transpordi ajal
Meetmed:
1) Kontrollige häireid ja määrdeaine katte olekut
2) Sisemine ja välimine rõngas pakitakse transpordi ajal eraldi ja kui neid ei saa eraldada, rakendatakse eelpressimist
3) Valige määrdeaine uuesti
4) Valige laager uuesti
8. Kandke
Nähtus: pinna kulumine, mille tulemuseks on mõõtmete muutused, millega sageli kaasnevad hõõrdumine ja kulumisjäljed
põhjus:
1) Võõrkehad määrdeaines
2) Kehv määrimine
3) Rulli kõrvalekalle
Meetmed:
1) Kontrollige määrdeainet ja määrimismeetodit
2) Suurendage tihendusjõudlust
3) Vältige positsioneerimisvigu
9. Elektriline korrosioon
Nähtus: valtspinnal on süvendikujulised süvendid ja edasine areng on laineline
Põhjus: veerepind on pingestatud
Meetmed: teha voolu möödavooluklapp;rakendage isolatsioonimeetmeid, et vältida voolu läbimist laagri sisemust
10. Sisenevad verevalumid
Nähtus: kinnijäänud tahkete võõrkehade või löögi ja paigalduse kriimustuste põhjustatud pinnasüvendid
põhjus:
1) Tahkete võõrkehade sissetung
2) Klõpsake koorimislehele
3) Löök ja mahakukkumine, mis on põhjustatud halvast paigaldusest
4) Paigaldage kaldu
Meetmed:
1) Parandage paigaldus- ja kasutusmeetodeid
2) Vältige võõrkehade sisenemist
3) Kui selle põhjuseks on lehtmetall, kontrollige teisi osi
Postitusaeg: 06.09.2020