Lager sind Teile, die in den meisten rotierenden Maschinen verwendet werden müssen.Auch Lagerschäden sind an der Tagesordnung.Wie lassen sich dann Probleme wie Peeling und Verbrennungen lösen?
Schälen
Phänomen:
Die Lauffläche wird abgeschält und zeigt nach dem Ablösen eine deutliche konvexe und konkave Form
der Grund:
1) Unsachgemäße Verwendung von übermäßiger Last
2) Schlechte Installation
3) Schlechte Genauigkeit der Welle oder des Lagergehäuses
4) Das Spiel ist zu klein
5) Eindringen von Fremdkörpern
6) Rost tritt auf
7) Abnahme der Härte, verursacht durch anormal hohe Temperatur
Mittel:
1) Lesen Sie die Nutzungsbedingungen erneut
2) Wählen Sie das Lager erneut aus
3) Überdenken Sie den Abstand
4) Überprüfen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit der Welle und des Lagergehäuses
5) Studieren Sie die Konstruktion um das Lager herum
6) Überprüfen Sie die Installationsmethode
7) Schmiermittel und Schmiermethode prüfen
2. Verbrennungen
Phänomen: Das Lager wird heiß und verfärbt sich, brennt dann und kann sich nicht drehen
der Grund:
1) Das Spiel ist zu klein (einschließlich des Spiels des verformten Teils)
2) Unzureichende Schmierung oder falsches Schmiermittel
3) Übermäßige Belastung (übermäßige Vorspannung)
4) Rollenabweichung
Mittel:
1) Stellen Sie das richtige Spiel ein (erhöhen Sie das Spiel)
2) Überprüfen Sie die Art des Schmiermittels, um die Einspritzmenge sicherzustellen
3) Überprüfen Sie die Nutzungsbedingungen
4) Verhindern Sie Positionierungsfehler
5) Überprüfen Sie die Konstruktion um das Lager herum (einschließlich Erwärmung des Lagers)
6) Verbessern Sie die Lagermontagemethode
3. Rissfehler
Phänomen: Teilweise abgebrochen und rissig
der Grund:
1) Die Stoßbelastung ist zu groß
2) Übermäßige Interferenz
3) Großes Peeling
4) Reibungsrisse
5) Mangelhafte Passgenauigkeit auf der Montageseite (zu große Eckrundung)
6) Schlechte Verwendung (verwenden Sie einen Kupferhammer, um große Fremdkörper einzuführen)
Mittel:
1) Überprüfen Sie die Nutzungsbedingungen
2) Stellen Sie die richtige Interferenz ein und prüfen Sie das Material
3) Verbessern Sie die Installations- und Verwendungsmethoden
4) Reibungsrisse verhindern (Schmiermittel prüfen)
5) Überprüfen Sie das Design um das Lager herum
4. Der Käfig ist beschädigt
Phänomen: lose oder gebrochene Niete, gebrochener Käfig
der Grund:
1) Übermäßige Drehmomentbelastung
2) Hochgeschwindigkeitsrotation oder häufige Geschwindigkeitsänderungen
3) Schlechte Schmierung
4) Festsitzender Fremdkörper
5) Große Vibration
6) Schlechte Montage (Montage in geneigtem Zustand)
7) Anormaler Temperaturanstieg (Harzkäfig)
Mittel:
1) Überprüfen Sie die Nutzungsbedingungen
2) Überprüfen Sie die Schmierbedingungen
3) Studieren Sie die Wahl des Käfigs erneut
4) Achten Sie auf die Verwendung von Lagern
5) Untersuchen Sie die Steifigkeit der Welle und des Lagergehäuses
5. Kratzer und Staus
Phänomen: Die Oberfläche ist rau, begleitet von einer kleinen Auflösung;Die Kratzer zwischen den Ringrippen und dem Walzenende werden als Staus bezeichnet
der Grund:
1) Schlechte Schmierung
2) Eindringen von Fremdkörpern
3) Rollendurchbiegung durch Lagerneigung
4) Ölbruch auf der Rippenoberfläche, verursacht durch große axiale Belastung
5) Raue Oberfläche
6) Das Rollelement gleitet stark
Mittel:
1) Schmierstoffe und Schmiermethoden erneut untersuchen
2) Überprüfen Sie die Nutzungsbedingungen
3) Entsprechenden Vordruck einstellen
4) Verstärken Sie die Dichtungsleistung
5) Normaler Gebrauch der Lager
6. Rost und Korrosion
Phänomen: Ein Teil oder die gesamte Oberfläche ist verrostet, Rost in Form von Wälzkörperpech
der Grund:
1) Schlechte Lagerbedingungen
2) Unsachgemäße Verpackung
3) Unzureichender Rostschutz
4) Eindringen von Wasser, Säurelösung usw.
5) Halten Sie das Lager direkt mit der Hand
Mittel:
1) Rost während der Lagerung verhindern
2) Verstärken Sie die Dichtungsleistung
3) Überprüfen Sie regelmäßig das Schmieröl
4) Achten Sie auf die Verwendung von Lagern
7. Abrieb
Phänomen: Auf der Passfläche werden rotrostfarbene Schleifpartikel erzeugt
der Grund:
1) Unzureichende Interferenz
2) Der Schwenkwinkel des Lagers ist klein
3) Unzureichende Schmierung (oder keine Schmierung)
4) Instationäre Belastung
5) Vibrationen während des Transports
Mittel:
1) Überprüfen Sie die Interferenz und den Status der Schmiermittelbeschichtung
2) Die Innen- und Außenringe werden während des Transports getrennt verpackt und vorkomprimiert, wenn sie nicht getrennt werden können
3) Schmiermittel neu wählen
4) Wählen Sie das Lager erneut aus
8. Tragen
Phänomen: Oberflächenverschleiß, der zu Maßänderungen führt, oft begleitet von Abrieb und Verschleißspuren
der Grund:
1) Fremdkörper im Schmiermittel
2) Schlechte Schmierung
3) Rollenabweichung
Mittel:
1) Schmiermittel und Schmiermethode prüfen
2) Verstärken Sie die Dichtungsleistung
3) Verhindern Sie Positionierungsfehler
9. Elektrokorrosion
Phänomen: Die Rollfläche hat grubenförmige Vertiefungen, und die weitere Entwicklung ist gewellt
Grund: Die Rollfläche steht unter Strom
Maßnahmen: Stromumgehungsventil herstellen;Treffen Sie Isolationsmaßnahmen, um zu verhindern, dass Strom durch das Innere des Lagers fließt
10. Einkerbungsprellungen
Phänomen: Oberflächengrübchen verursacht durch festsitzende feste Fremdkörper oder Stöße und Kratzer bei der Installation
der Grund:
1) Eindringen von festen Fremdkörpern
2) Klicken Sie in das Peeling-Blatt
3) Stoß und Herunterfallen durch schlechte Installation
4) In geneigtem Zustand einbauen
Mittel:
1) Verbessern Sie die Installations- und Nutzungsmethoden
2) Verhindern Sie das Eindringen von Fremdkörpern
3) Wenn es durch Blech verursacht wird, andere Teile überprüfen
Postzeit: 06.09.2020